双螺杆挤出机加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。
生产工艺：
200升高混机-----螺旋上料机------双螺杆喂料机-----JDL-52D双螺杆挤出机---—-液压板式换网——-风冷模面热切造粒辅机-——一级旋风分离器--------风冷加长振动筛(2.5m)-----风冷成品料仓
挤出机的操作注意事项：
双阶挤出机在操作时需要注意哪些事项？下面是详细的介绍，一起来看看吧。
1、为了保证双阶挤出机能稳定，正常生产，与机筒的装配工作间隙应符合规定。
2、检查核实喂料用螺杆的旋向应符合生产要求。
3、机筒的各段加热恒温时间一般不应少于2h。
4、每次开车前都要用手扳动联轴器转动，在机筒内转动几圈，这种试转应扳动灵活、无阻滞现象。
5、开车工作前，要先起动润滑油泵，调整润滑系统油压至工作压力的1.5倍，检查各输油工作系统是否有渗漏现象，一切工作正常后调节溢流阀，使润滑油系统的工作油压符合设备使用说明书要求。
6、机筒内无生产用原料时，低速空运转试车时间不应超过2min，螺杆间的螺杆与机筒间产生摩擦，划伤机筒。
7、生产初期，要少而均匀地向机筒内供料，此时要注意驱动旋转工作电动机的电流变化，如果电流表指针摆动平稳，可逐渐增加向机筒内的供料量，果电动机长时间超负荷工作，应停车检查故障原因。
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