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弹性体塑料造粒机_热塑弹性体造粒机_蚌埠佳德弹性体塑料造粒机机筒结构:由于轴承和传动系统结构复杂,双螺杆挤出机很难从后部装拆缧杆。但对于加料径加大的变径螺杆,不可能从机筒前方拔出螺杆。因此双螺杆挤出机常采用向前脱出机的方法。一般双螺杆机螺杆长径比小,机筒不长拆装并无太大困 难 。在机筒与机座连接处设计有易于拆装的结构,机筒加热器的电溜线及加料器的设置位等均设计成适应机简拆装移位的要求。推力轴承系统:双螺杆弹性体塑料造粒机机械设计的*大难点是选用和布置推力轴承系统。一方面两根螺杆轴间距很小,另一方面又要承受强大的轴向推力。目前,主要有两类设计方方案—类是以滚针轴承承受径向负荷,以串联的滑动推力轴承承受轴向负荷。系统必须采用强制循环润滑。推力轴承要求髙的加工精度和装配精度,以保证均匀承栽。另一类设计是一根螺杆的轴向力部分由串联的小型向心推力球轴承承受,余下的一部分轴向力通过 斜齿轮传递到装有大型向心推力球面滚子轴承的另一根轴上。这种结构改善了轴承的工作条件,易于保证轴承系统的正常工作。PVC电缆料造粒机_  http://bbjda.com/contents/419/126.html PVC护套料造粒机_  http://bbjda.com/contents/419/127.html 弹性体塑料造粒机螺杆传动系统:异向旋转式双螺杆的传动系统较简单。特点是两轴中心距小,为保证齿轮承栽能力,除选用优良材质和适当热处理的斜齿轮外,还要加大齿轮宽度。同向旋转式双螺杆的传动系统相对说比较复杂。内啮合传动结构紧凑,但是复杂。一般仍以外啮合传动为常见型式。应用双螺杆挤出机主要适用于造粒和塑型挤出加工。双螺杆挤出机优良的输料和自洁性能,特别适合加工细 粉料、糊状料及弹性料,如乳液法聚氯乙烯极细扮料,低压聚乙烯细粉料,0.2~0.3nun的聚苯乙烯的珠 状料等。基本原理啮合勒双螺杆挤出机的挤出过程亦可划分为固体输送、熔融和熔体输送三个阶段。弹性体塑料造粒机各个阶段与单螺杆挤出机相比,啮合型双螺杆的一根螺杆的连续流道被另一根螺杆的螺纹阻断,在螺杆内形成C型腔室。物 料熔体在螺梢内的流动可划分为三种类型:正流、逆流和漏流。正流和逆流分别在牵引和反压力作用下产生。与单缧杆所不同的是,牵引和反压力作用只能限于C型腔室中。MPP电力管造粒机  http://slljp.com/contents/426/130.html 橡胶母粒造粒机  http://slljp.com/contents/426/133.html
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双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机_佳德造粒机双螺杆泵按其结构和使用特点分2大类:一是由主杆直接带动从杆;二是外支承型,从杆由主杆借助同步齿轮传动达到作型面间无接触运行。图1 双螺杆泵双螺杆泵的工作过程是:2根等径、等导程、等旋合长度、不同旋向的螺杆,在螺杆的同一侧的圆柱齿轮驱动下做异向旋转。2根螺杆的中径圆相切、外径与泵体内壁呈较小间隙,2根螺杆的每圈牙槽除啮合部位外的空间,其余都是液压工作腔。工作时,一螺杆在外力作用下定向旋转,由齿轮传动使另一螺杆作反向同步旋转,运动中低压腔中液流流入液压工作腔,由对方螺杆螺牙作用,沿着螺杆牙槽流动直到被压入高压腔中。为保证吸入和排出腔的密封隔离,螺杆必须有足够的螺旋导程数。考虑到泵压的高低、机械效率的大小、双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机结构体积的大小等都与导程数有关,目前,低压泵多为3个导程,中高压泵为9~12个导程。为缩短螺杆长度,应尽量减小螺杆齿的螺旋升角,但过小的螺旋升角会引起螺杆啮合时的自锁。双螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、工可靠。其突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质,也可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输、固液混输。双螺杆压缩机压缩机用来压缩空气,制冷剂和处理废气,也可通过一定的方法为空调系统提供冷冻水。图2为双螺杆制冷压缩机简图。其工作原理是:利用阴阳2个转子的凹槽和凸齿相互啮合形成一个空腔,双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机制冷剂气体通过吸气口进入这个空腔。两转子继续转动,空腔不断增大,气体不断进入,当空腔体积达到最大时便与吸气口隔开,吸气过程结束。此时整个长度方向上的空腔空间完全被制冷剂气体所充满。此后,阴阳转子继续旋转,空腔体积由最大逐渐变小、气体得到压缩,压力逐渐增大。当气体达到设计固有的压缩比时,两转子的继续啮合使排气口打开,被压缩的气体排出。在一对凹槽和凸齿的啮合点轴向移动时未啮合部分又开始吸入气体,进行新一轮压缩过程。图2 双螺杆压缩机提高转子的加工精度,使转子间隙达到微米级,可以减少泄漏,提高压缩机工作效率。根据应用场合和冷量大小等因素,有大中冷量的开启式双螺杆压缩机、中小冷量的半封闭式双螺杆压双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机缩机和微型双螺杆压缩机。在双螺杆压缩机的发展过程中,螺杆转子齿形的推陈出新起了重大的促进作用。从压缩机必须保持有良好的气密性这一基本要求出发,形成了当代不对称齿形的基本格局双螺杆水冲造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/185/53.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料改性造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/187/85.html塑料造粒代加工  http://www.qrlzh.com/contents/187/86.html
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双螺杆水下造粒机_双螺杆水下造粒机_佳德塑机相关的基础研究也滞后于应用。双螺杆较为复杂的运动关系和几何关系造成人们对双螺杆挤出过程定性和定量描述的困难 , 但对其研究始终没有间断。因此 , 深入了解双螺杆挤出过程 , 不断地针对生产实际遇到的问题进行理论分析和总结 , 逐渐建立起在可靠的试验基础物料物性参数及螺杆转速不变的条件下,要改变挤出机产量,实际双螺杆水下造粒机上必须改变产量/k停留时间分布(螺杆转速为60 r/min)产量/kg·h- 1:1— 20 2— 10 3— 5螺纹元件入口及出口的压力差值,这可以通过调节机头压力达到。图6、7、8啮合同向双螺杆挤出机螺纹元件三维流场分析 分析利用ANSYS软件求出的结果为速度场和压力场。另外,笔者利用C语言编写了计算流量、回流量、剪切速率、双螺杆水下造粒机拉伸速率和剪切应力的后处理程序来分析螺纹流道的流量和混合特性。对螺纹流道任意横截面内的轴向速度进行积分,可求得流量为:Q=  VZds (4)混合性能分析是流场分析的主要内容之一。混合包括分散性混合和分布性混合。一般来说,分布性混合用回流量来判断,回流量即对在任意横截面内为负值的轴向速度进行积分,即:Qback=  Vbackds (5)在聚合物双螺杆水下造粒机成型加工中存在着两类基本流动:其一称为剪切流动,另一称为拉伸或伸长流动。剪切流动一般用剪切速率的值来标识,剪切速率的值是一个标量,各单元剪切速率的值按如下公式计算[6]:以往的计算中,一般只求出剪切速率,很少研究(或无法求出)拉伸速率。众所周知,对分散混合而言,拉伸流动起的作用更大。双螺杆水下造粒机故近来的研究通过数值解对螺杆元件中的拉伸流动进行了分析,以弄清它的数量级对混合的作用。各单元的拉伸速率按如下公式计2.3.1 流量与导程的关系螺纹元件导程对螺杆组合研究具有很重要的意义,因为在很多情况下组合流道是由不同导程的螺纹元件串联而成的。工程塑料造粒机  http://www.qrlzh.com/
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  蚌埠佳德智能装备科技有限公司是专业生产各种规格挤出机的现代化高科技企业。奉行“质量与信誉”的原则,向国内外客户提供良好的服务。以人才、信息、质量、效率满足橡塑行业日新月异的发展需要。建立符合ISO标准的质量体系。良好的质量,热情的服务,专业的技术,是玖德隆机械对新老客户的郑重承诺。愿与世界各地客户建立双赢的合作关系,携手共创未来。公司将继续秉持“开拓、进取”的创业精神,在各行各业,各界朋友的热忱支持下取得更大的成就。  ·片材挤出机:EPDM片材挤出机,EVA内饰片材挤出机,阻尼片材挤出机,橡塑片材挤出机等。  ·造粒机:电缆料造粒机,高填充母料造粒机,碳酸钙造粒机,PVC造粒机,低烟无卤电缆料造粒机,CPE造粒机,炭黑母料造粒机等。  ·双螺杆机型:JS-20,JS-30,JS-52,JS-65,JS-75,JS-85,JS-95  ·单螺杆机型:JD-30,JD-50,JD-65,JD-80,JD-100,JD-120,JD-150,JD-180,JD-200
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