供应65D PVDF造粒机_PVDF造粒代加工

PVDF应用 

PVDF树脂特别适合用于被溶剂溶解制成涂料、粘性胶液的形态使用，如涂料、锂电池隔膜涂层、光伏背板涂层、锂电正极连结剂（与溶剂制成粘性胶液）。

PVDF 的传统下游为涂料，以重防腐工业涂料（化工、船舶、海工）、高端建筑涂料（地标性建筑、机场）为主。近年来其在锂电、光伏领域的应用迅速增长。根据百川盈孚，2020年我国 PVDF 需求为7万吨，其中1.39万吨用于锂电池、0.57 万吨用于光伏，下游需求受新能源崛起拉动高增长

光伏背板

太阳能电池板截面有光伏玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA 和背板五层结构。其中，太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护、支撑的作用，需要具备可靠的绝缘性和耐老化性。

背板一般具有三层结构（PVDF/PET/PVDF），外层 PVDF 具有优异的抗环境侵蚀能力，中间PET 起绝缘功能，内层 PVDF、EVA 有良好的粘接性能。PVDF 氟膜作为光伏背板耐候涂层，为光伏背板提供耐老化、耐紫外线、耐风沙、耐高低温、阻燃等防护功能，可延长光伏组件的使用寿命。在光伏应用中，需要将 PVDF 制成具有一定拉伸强度的薄膜，并且通过分子设计、物理改性、双拉工艺等方式有效避免开裂、低温横向脆化、韧性不足等问题

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PVDF具有背板材料中最好的耐老化性。根据杜邦，PET使用6至10年损坏率高达90%， 而高质量的PVDF涂敷背板在恶劣的环境下使用长达25年。

PVDF优良性能很大原因是其含氟量较高，氟化工产业链以萤石为起点，从氢氟酸延伸出氟制冷剂，进一步制成含氟聚合物。从 PVDF产业链看，其包括了萤石、氢氟酸、R142b、VDF、PVDF 五个环节。其中 R142b 是核心中间原料。目前生产 R142b 的工艺路线包括了 R152a 路线和 VDC 路线等，生产过程中要使用氯气、氢氟酸作为原材料，加上R142b本身作为制冷剂对环境有较强的破坏作用，因此 R142b 具有较高的环保审批门槛，目前产业审批周期长达三年
PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导 体工业上高纯化学品的贮存和输送。PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由 于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、 阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。

我司专业生产PVDF造粒机_PVDF造粒代加工，设备均为节能环保型，主机无水排放，无需接外循环水，无外排水，筒体采用温控模块，温控加热系统，相比同类设备节能:10-20%电费。

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